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            揭秘陶瓷企業如何做到年省數百萬

               2020-06-21

            建材網】大型陶瓷企業一直被扣上耗電大安全戶的帽子,隨著夏天的到來,用電形勢越來越嚴峻,部分地區甚至會出現拉閘限電的現象,這對於企業來說是極大的損失。再者,隨著衛生國傢對節能減排的重視,作為衛生耗能大戶的陶瓷企業面臨著更加嚴峻的環保壓力,因而,越來越多的陶瓷企業都在思考著如何降低企業的耗電量。
              在建築陶瓷行業中,壓機是陶瓷企業的心臟,是整個陶瓷生產線較關鍵的設備。壓機雖然不是很龐大,但它集液壓、機械和自動控制之大成,是陶瓷產品成形的關鍵設備,是陶瓷設備中較復雜的設備,尤其是自動控衛生制食品部分,它有壓力、溫度檢測、控制,有長度和角度編碼器的檢測和控制,有衛生比例伺服量的控制,它生產過程復雜、速度響應快,控制精度高,但是缺點也是明顯的,它的耗電量非常大,幾乎占瞭整個工廠用電量的大部分,因此,如果能降低陶瓷壓機的能耗,就能大大節約企業的電費。
              我們在此不詳細述說陶瓷壓機的工作原理,隻討論陶瓷壓機在正常生產的情況下,是否存在節能的空間。
              陶瓷壓衛生機工作時,佈料過程油缸不工作,在壓制的不同階段油缸所需要的流量和壓力各不相同,而油泵始終全速運行,因此會造成很多能源損失在溢流閥上,系統不能按需供油。若能夠使壓機根據不同的工藝階段實現工作壓力與流量的自動調節,做到需要多少流量、壓力,提供多少流量、壓力,則能節約很多能源,完全避免瞭原有壓機油泵始終全速運行而浪費電能的現象。因此,陶瓷壓機肯定存在著較大的節能空間。
              傳統的陶瓷壓機使用的油泵有兩種,一種是定量泵,另一種是變量泵。定量泵造成的能源浪費較大。而變量泵雖然擁有一定的節能效果,但是溢流閥還是會溢流多餘的液壓油,因此這兩種食品都不是較優的控制方法。
              那麼大型陶瓷企非會員試看3分鐘 業是如何對陶瓷壓機進行節能的?
              廣州艾默德驅動系衛生統技術有限公司黃海表示,陶瓷壓機節能的較好方法是對陶瓷壓機進行伺服化控制改造。采用永磁同步電機加伺服驅動系統食品,配用原柱塞泵構成的雙閉環(壓力、速度)節能液壓伺服控制系統,使伺服電機的轉速與油泵流量和安全壓力相匹配,真正實現瞭按需供油,沒有溢流損耗,系統效率高,同時,降低瞭油溫,降低設備維護成本,大大延食品長設備使用壽命。
              通過伺服控制除瞭可以更好地提高液壓系安全統的控制精度,更重要的是可以實現顯著的節能效果。陶瓷壓磚機實現節能,可通過伺服驅動系統改變生產過程中佈料、低壓壓制、保壓等過程中的電機轉速,以控制油泵的流量和各階段猥瑣漫畫 的系統壓力,從而減少油的溢流,降低油溫,減小能耗。
              以佛山某陶瓷企業的YP3280T壓機為例,設備原先采用的是三相異步電機,換成IMD-7安全20伺服電機(永磁同步電機),再加裝一臺艾默德93kW伺服驅動系統,在油中國老太賣婬路上增加一路壓力傳感器,保留原系統變量泵。改造完成後,當壓機正常工作時,伺服電機帶動油泵工作提供系統所需壓力,當壓力達到設定值,壓力傳感器反饋信號,給伺服驅動系統、電機降速保壓,即達到節能的效果,每年可節約超過30萬度電,10臺就超過300萬度瞭。
            食品  近幾年,越來越多的陶瓷企業為瞭節約生衛生產成本,已經相繼對陶瓷壓機進行瞭節能改造,例如湖南某著名陶瓷企業,已經改造瞭20臺,平均節能達到29%。
              對陶瓷壓機進行節能改造,一方面可以大大節約企業安全的用電支出、提高生產效率,另一方面也是節能減排政策下的一個必然趨勢食品。

            安全

            衛生

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